A lánc részei: A görgős lánc összetevőinek és szerepüknek a megértése

Képzeljen el egy csomagolósort, amely hajnali 3-kor leállt, mert elszakadt egy lánc. A karbantartó személyzet kicseréli, de ugyanaz a hiba három hét múlva visszatér. A legtöbb esetben a kiváltó ok nem a lánc egésze; ez egy konkrét alkatrész, amely alulméretezett, nem megfelelően hőkezelt, vagy nem illett az alkalmazáshoz. Mindenki számára, aki ipari gépeket vásárol, telepít vagy karbantart, a lánc részeinek megértése gyakorlati tudás. Ez dönti el, hogy egy lánc évekig fut-e, vagy néhány száz óra elteltével meghibásodik.

A lánc alapvető felépítése

Az ipari görgős lánc váltakozó belső és külső láncszemekből épül fel. A külső láncszem két külső lemezből áll, amelyeket két préselhető csap köt össze. A belső láncszem két belső lemezből áll, amelyeket két préselt persely köt össze, mindegyik perselyen szabadon forogható görgővel. Amikor a lánc egy lánckerék köré tekered, a csapok a perselyek belsejében forognak, és a görgők átgördülnek a lánckerék fogain. Ez az ismétlődő elrendezés biztosítja a lánc rugalmasságát és azt a képességét, hogy nagy távolságokon át tudja adni az energiát.

Minden láncspecifikáció, legyen az osztásemelkedés, görgőátmérő, belső szélesség vagy lemezvastagság, ezen alkatrészek valamelyikére vonatkozik. Az olyan nemzetközi szabványok, mint az ISO 606, ANSI B29.1 és DIN 8187 meghatározzák ezeket a méreteket és tűréseiket, így egy gyártó lánca futhat ugyanazon szabvány szerint tervezett lánckerekeken.

Nem minden lánc tartalmazza mind az öt összetevőt. Egy szárnylánc például csak lemezeket és csapokat használ, ami biztosítja a targoncaoszlopoknál és az emelő ellensúlyoknál szükséges szilárdság-magasság arányt. A miénk BL sorozatú levéllánc ezt a szakítószilárdságot kompakt profilban biztosítja. De amikor a mérnökök a lánc részeit beszélik meg, általában a görgős láncot írják le, tehát erre fogunk összpontosítani.

Levélláncok (BL sorozat) beszállítók, gyár - Suzhou Fubang Machinery Chain Tra Suzhou Fubang géplánc: nagykereskedelmi levéllánc (BL sorozat) beszállítók és levéllánc (BL sorozat) gyár Kínában, BL sorozatú levél ... Termék megtekintése →

A görgős lánc fő alkotóelemei

Bár a lánc úgy néz ki, mint egy összefüggő termék, öt fő összetevőből áll össze. Az egyes alkatrészek működésének ismerete megkönnyíti a termékek összehasonlítását, a hibák diagnosztizálását és a láncok alkalmazásához való hozzáigazítását.

A Pin

A csap a lánc forgáspontja. Áthalad a perselyen, és préseléssel illeszkedik a külső lemezekbe. A csap átmérője közvetlenül befolyásolja a lánc nyírószilárdságát és kifáradási élettartamát. A csapok edzettek, hogy ellenálljanak a hajlításnak és a kopásnak, felületük pedig meghatározza, hogy a lánc milyen simán csuklósodik.

A persely

A persely a belső lemezekbe préselt hengeres hüvely. Ez képezi a csapágyfelületet, amely ellen a csap forog. Minden egyes csuklós ciklus kopást generál ezen a felületen, így a persely keménysége az egyik fő tartóssági tényező. Amikor a persely elhasználódik, a lánc emelkedése megnő, ami zajhoz, vibrációhoz és végül a lánckeréken való kiugráshoz vezet.

A Roller

A görgő a perselyre illeszkedik és önállóan forog. Ez az egyetlen alkatrész, amely érintkezik a lánckerék fogaival. Ahogy a lánc a lánckerékhez kapcsolódik, a görgő elnyeli az ütéseket, és csökkenti a lánc és a fogprofil közötti súrlódást. A repedt vagy elkopott görgő felgyorsítja a lánckerék és a szomszédos láncszemek sérülését, ezért az ellenőrzés során először ellenőrizni kell a görgő állapotát.

Belső lemezek

A belső lemezek tartják a perselyeket és továbbítják a terhelést a csap és a lánc között. Vastagságuk és a köztük lévő távolság határozza meg a lánc belső szélességét. A lemezeket hőkezelték, hogy egyensúlyba kerüljön a szakítószilárdság és a fáradtságállóság. A kifáradási repedések általában a lemez szélén kezdődnek a csap furat mellett, ezért a szemrevételezésnek erre a területre kell összpontosítania.

Külső lemezek

A külső lemezek összekötik a csapokat és a lánc külső részét alkotják. Ezek viselik a legnagyobb húzófeszültséget, amikor a lánc terhelés alatt áll. Sok lánc kontúrozott külső lemezeket használ, amelyek eltávolítják az anyagot, ahol alacsony a feszültség, ami súlyt és anyagköltséget takarít meg, miközben megőrzi a szilárdságot. Az egyenes lemezek egyszerűbbek, és gyakoriak a szállítóláncokban.

Hogyan működnek együtt az összetevők

A terhelés útja egyértelmű. A feszültség áthalad a külső lemezeken, a csapokba, majd a perselyeken és a belső lemezeken. Amikor a lánc meghajlik egy lánckerék körül, a csap elfordul a persely belsejében, és a görgő rágurul a fogra. Ez a kétfokozatú artikuláció különbözteti meg a görgős láncot a hegesztett láncszemektől. Minden alkatrésznek egy fő feladata van, és a lánc csak annyira erős, amennyire a leggyengébb láncszeme.

Ez az oka annak is, hogy a terepi meghibásodások gyakran egyetlen alkatrészre vezethetők vissza. A hajlított csap rögzíti a kötést, és növeli a szomszédos csapok feszültségét. A kopott persely csökkenti a hézagot és kiemeli az ütést. A törött görgő közvetlenül a csapra helyezi a terhelést, és megváltoztatja az effektív emelkedést. Különböző tünetek, ugyanaz a következtetés: ellenőrizze a lánckereket, cserélje ki a teljes láncot, és ellenőrizze, hogy a csere megfelel-e az eredeti méreteknek.

További alkatrészek és tartozékok

Az öt fő alkotóelemen túl a láncok számos kiegészítő alkatrészt használnak a telepítéshez, beállításhoz és speciális funkciókhoz.

Csatlakozó hivatkozások

A lánc két végét egy összekötő láncszem, más néven mesterszem köti össze, így láncprés nélkül is felszerelhető. A linknek van egy eltávolítható tűje vagy egy rugós kapocs, amely rögzíti a helyén. Nagy terhelésű vagy nagy sebességű alkalmazásoknál a szegecselt összekötő lánc erősebb, mint a csíptetős csatlakozó.

Offset linkek

Az eltolt láncszemre akkor van szükség, ha egy lánchurkot páratlan számú hangmagassággal kell lerövidíteni. Az egyik oldalon egy belső, a másikon pedig egy külső lemezt kombinál, ami fél emelkedési eltolást hoz létre. Mivel aszimmetrikus kötést hoz létre, csökkenti a lánc teherbírását. Mértékletesen használja az eltolt láncszemeket, és ne helyezze őket a lánckerék közelébe.

Melléklet hivatkozások

A rögzítőelemek csapokat, füleket vagy konzolokat hordoznak, amelyek tolják a termékeket, áthelyezik az anyagokat vagy rögzítik a szerelvényeket. A leggyakoribb rögzítési típusok közé tartozik a K, H, L és M sorozat. A szállítószalagos alkalmazásokhoz gyakran szükség van ezekre a tartozékokra, és a tartozékok közötti távolságnak meg kell egyeznie a termék méretével és a szállítószalag elrendezésével. A miénk rövid osztású szállítólánc rögzítéssel gyakori választás az ilyen anyagmozgató vonalakon.

Szabványos rögzítő láncok gyártói, egyosztású rögzítőláncok A Fubang a kínai szabványos rögzítő láncok gyártói és az egyosztású rögzítő láncok beszállítói, gyári ajánlata rövid osztású szállítószalag... Termék megtekintése →

Lánckerék

A lánckerék nem része a láncnak, de a lánc élettartama attól függ. A fogprofil határozza meg, hogy a lánc hogyan illeszkedik és oldódik, és meg kell egyeznie a lánc osztásközével és a görgő átmérőjével. A kopott fogakkal rendelkező lánckerék gyorsan tönkreteszi az új láncot. A lánc cseréjekor mindig ellenőrizze a lánckereket, és cserélje ki, ha a fogprofil látható kopást mutat.

Az anyagok számítanak

Az anyagválasztás a lánc minden részét érinti. A szénacél láncok edzett csapokat és perselyeket használnak a kopásállóság érdekében, és hőkezelt lemezeket a kifáradási szilárdság érdekében. Ezek a láncok a standard választás tiszta, száraz, olajozott környezetekhez. Nedves, vegyszeres vagy mosási eljárásokkal járó körülmények között a szénacél gyorsan korrodálódik, így a rozsdamentes acél láncok a praktikus megoldások.

A rozsdamentes acél nem egyetlen anyag. A minőség határozza meg a korrózióállóság, a keménység és a költség közötti egyensúlyt. Az SS304 általános célú választás étkezési és mosóhelyiségekbe, míg az SS316 molibdént ad hozzá a kloriddal szembeni ellenállás érdekében. Az SS410 és SS420 nagyobb keménységet biztosít a kopásra érzékeny alkatrészek számára, az SS2205 pedig duplex mikrostruktúrát biztosít az agresszív vegyszerhasználathoz. Láncokat gyártunk ezekben a minőségekben, beleértve az SS310, SS321, SS431 és SS630 láncokat is, speciális követelményeknek megfelelően. Ha egy új alkalmazáshoz hasonlítja össze az anyagokat, tekintse meg útmutatónkat a rozsdamentes acél görgős lánc anyagminőségek részletesebben elmagyarázza a kompromisszumokat.

A megfelelő láncrészek kiválasztása

A megfelelő lánc kiválasztása három kérdéssel kezdődik.

1. Mekkora az üzemi terhelés?
2. Mekkora a működési sebesség?
3. Mi a környezet?

A terhelés határozza meg a szükséges szakítószilárdságot, amely a lemezvastagságtól, a csap átmérőjétől és az anyagminőségtől függ. A sebesség határozza meg a kopási sebességet, amely a persely keménységétől és a kenéstől függ. A környezet határozza meg, hogy rozsdamentes acél minőségre, felületkezelésre vagy speciális tömítésekre van szüksége.

Rendelés előtt mérje meg. Ellenőrizze a lánckerék osztásátmérőjét, a lánc osztásközét, a görgő átmérőjét, a belső szélességet és a teljes szélességet. Ha a láncot tartozékokra cseréli, ellenőrizze a rögzítőszemek közötti távolságot. Az a lánc, amely a szoba másik részéből hasonlóan néz ki, teljesen összeférhetetlen lehet, miután megméri.

Normál erőátvitelhez a rövid osztású precíziós görgős lánc az erő és a kopásállóság bizonyított egyensúlyát biztosítja. A szabályos terméktávolságú szállítószalagok esetében a rögzítőelemek jelentik a különbséget. Az emeléshez és a magasságállításhoz egy szárnylánc görgők nélkül kezeli a feszítést. Bármi is legyen az alkalmazás, kezdje a megfelelő részekkel.

Rövid osztású precíziós görgős láncok (B sorozat) Gyártók, beszállítók, Facto Suzhou Fubang: Nagykereskedés rövid osztású precíziós görgős láncok (B sorozat) gyártók, rövid osztású precíziós görgős láncok (B sorozat)... Termék megtekintése →

Még mindig nem biztos? Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal jelentkezési adataival. Tartalmazza a lánc számát, a lánckerék fogait, a működési környezetet és a terhelési adatokat. A helyes megoldás a megfelelő alkatrészek azonosításával kezdődik.